پلاسٽڪ حصن جو انجيڪشن مولڊنگ جو عمل بنيادي طور تي چار مرحلن تي مشتمل آهي، جيڪو سڌو سنئون ترتيب ڏيڻ وارو معيار، ۽ اهي چار مرحلا.
1.ڀرپور اسٽيج ڀرڻ پوري انجڻ واري چڪر جي چڪر جي عمل ۾ پهريون قدم آهي، وقت 95 سيڪڙو تائين مولڊ گودام تائين حساب ڪيو ويو آهي. نظريي ۾، نن left ڙو وقت ڀرڻ وارو وقت، پر مشق ۾، پر مشق ۾، مولڊنگ وقت يا انجيڪشن جي رفتار محدود آهي. سرار تيز رفتار ڀرڻ جي وڏي رفتار ڀرڻ ۽ تيز رفتار ڀرڻ جي رفتار آهي، جيڪو مجموعي طور تي وهڪري جي مزاحمت گهٽائي ٿو. مقامي وکرز گرمائش وارا اثر شايد علاج واري پرت جي ٿلهي کي پتلي ڪري سگھن ٿا. تنهن ڪري، وهڪري جي ڪنٽرول جو مرحلو، ڀرپور رويو اڪثر حجم جي ماپ تي منحصر آهي. اهو آهي، وهڪرو ڪنٽرول اسٽيج ۾، تيز رفتار ڀرڻ جي ڪري، ڳرڻ جو ٿلهي اثر گهڻو ڪري، جڏهن ته پتلي ديوار جو ٿڌو اثر ظاهر آهي، انهي جي تاليفيت کي ظاهر نه ڪيو ويو آهي. گهٽ رفتار واري گرمي پد جي ڪنٽرول کي ڀرڻ واري ڪنٽرول ڪنٽرول ڪنٽرول ڪيو ويو آهي، ته گهٽ رفتار جي شرح گهٽ آهي، (ويندڙ سڪوسيت وڏي آهي. سست بحالي جي شرح ۽ تھرموپلاسٽڪ جو سست وهڪرو، گرمي پد جو اثر وڌيڪ واضح آهي، ۽ گرمي کي جلد ئي سرد مولڊ ديوار کان وٺي ويو آهي. ويڪرو گرمائش جي نن amount ي مقدار سان گڏ، علاج ڪيل پرت جي ٿلهي آهي، جيڪو وڌيڪ پتلي ديوارن تي وهڪري جي مزاحمت وڌائي ٿو. چشمي جي وهڪري جي وهڪري جي ڪري، پلاسٽڪ پوليمر جي اڳيان وهندڙ پوليمر جي آس پاس لڳ ڀڳ متوازي وهڪري جي سامهون. تنهن ڪري، جڏهن پلاسٽڪ ڳرڻ جا ٻه تارڙ جا نشان آهن، رابطي واري سطح تي پوليمر چئنلز هڪ ٻئي سان متوازي آهن. ان کان علاوه، ڳرڻ جا ٻه حصا مختلف ملڪيت آهن (مختلف حرارت گابي ۾، مختلف حرارت ۽ دٻاء ۾ مختلف رهائش جو وقت، ڳرڻ واري چوٽي واري علائقي ۾ خراب خوردبيني اڏاوتي طاقت. جڏهن حصا هڪ مناسب زاويه تي رکيل آهن ۽ ننگا اکين سان مشاهدو ڪيا ويندا، اهو معلوم ڪري سگهجي ٿو ته اهو واضح گڏيل لڪير جو ٺهيل آهي. ويلڊنگ لائين نه رڳو پلاسٽڪ جي حصي جي ظاهري کي متاثر ڪري ٿي، پر آسانيء سان لوڻ جي مائڪرو اسٽورن جي ڪري دٻاء جي تسلسل کي آسان ڪري ٿو، جيڪو حصو ۽ فڪر جي طاقت کي گهٽائي ٿو.
عام طور تي ڳالھائيندڙ، ويهي گرمي پذار جي طاقت اهو آهي اعلي گرمي پالات واري صورتحال ۾ نن، خاص طور تي، پطل سان درجه بندي جي عرصي ۾، پطار جي حد تائين ٻنهي نقابن جو نسبت آهي ۽ برشم واري ايراضي تي مشتمل بدلائيندو آهي، جيڪا پڳن واري ايراضي هيٺ آهي. تڪرار، گهٽ درجه حرارت واري علائقي ۾، ويلڊنگ جي طاقت غريب آهي.
2. رکڻ واري اسٽيج جو فنڪشن مسلسل دٻاء وجهڻ، ڳرڻ تي لڳايو ويو آهي، ۽ پلاسٽڪ جي شديد رويي کي معاوضي جي رويي جي معاوضي لاء. هولڊنگ جي عمل دوران، پٺتي دٻاء وڌيڪ آهي ڇاڪاڻ ته ٺهيل گابي پلاسٽڪ سان ڀريل آهي. جڙڻ جي عمل ۾، انجيلنگ مولڊنگ مشين جو اسڪرو صرف آهستي آهستي اڳتي وڌائي ٿو، ۽ پلاسٽڪ جي وهڪري جي رفتار کي زور سان وهڪرو سڏيو ويندو آهي. جتان پلاسٽڪ اسٽيج تي منڊل وال کي ٿڌو ۽ علاج ڪيو ويندو آهي، ۽ ڳرندڙ ويڪروائيز تيزي سان وڌي وئي آهي، ۽ ته مولڊ گابي ۾ مزاحمت تمام وڏو آهي. بعد ۾ پاڻي جي پورين ۾
پيڪنگ واري مرحلي ۾، پلاسٽڪ کي وڌيڪ دٻاء جي ڪري جزوي طور تي دٻاء واري ملڪيت جي نمائش ڏيکاري ٿو. علائقن ۾ اعلي دٻاء، پلاسٽڪ ڊنر ۽ ڊنر آهن؛ علائقن ۾ هيٺين دٻاء ۾، پلاسٽڪ لوز ۽ ڊينرز آهن، معاوضي جي تقسيم کي جڳهه ۽ وقت سان تبديل ڪرڻ جو سبب بڻجن ٿا. جاري رکڻ جي عمل دوران ته عمل جي عمل جي وڏي گھٽ ۽ روزي به دير نه ٿيندي؛ دٻاء بنيادي عنصر کي متاثر ڪرڻ واري عمل کي متاثر ڪري رهيو آهي. هولڊنگ جي عمل دوران، پلاسٽڪ کي مولڊ گفا کي ڀريو آهي، ۽ آهستي آهستي آهستي آهستي آهستي آهستي آهستي آهستي آهستي آهستي آهستي ڪم ڪري ٿو. مولڊ گابي ۾ دٻاء کي پلاسٽڪ جي مدد سان گڏ ٺهيل آهي، جيڪا مٽي جي مدد سان گڏ آهي، تنهن ڪري ٺهيل کمپن کي کلي ڏيڻ جي لاء. عام حالتن جي هيٺيان، ٺهيل مولڊ وسعت واري طاقت کي ٿورو وڌائي ڇڏيندي، جيڪا مولڊ جي نڪرڻ لاء مددگار ٿي ويندي آهي؛ تنهن هوندي، جيڪڏهن مولڊ واڌاري جي طاقت تمام وڏي آهي، اهو آسان آهي، ٺهيل پيداوار، اوور فلو جو براهو، ۽ اڃا به ٺهيل.
تنهن ڪري، جڏهن انجيڪشن مولڊنگ مشين کي چونڊڻ، هڪ انجيڪشن مشين سان گڏ هڪ وڏي پئماني تي مشين ٺاهڻ واري طاقت کي منتخب ڪرڻ لاء منتخب ڪيو وڃي ته مولڊ وڌائڻ ۽ اثرائتي حد تائين برقرار رکڻ لاء.
3انجڻ ۾ کولنگ اسٽيج ۾، ٿڌي نظام جو ڊزائن تمام ضروري آهي. اهو ئي سبب آهي ته ٺهيل پلاسٽڪ پراڊڪٽس صرف هڪ خاص سختي ۽ هڪ خاص سختي جي ڪري ٿي سگهي ٿي، پلاسٽڪ جون شيون ٻاهرين فورسز جي ڪري پلاسٽڪ جون شيون کان بچي سگهجن ٿيون. کان وٺي س building و وقت ۾ 10 سيڪڙو س fuilding و ٺهيل چڪر جو سوڌو، هڪ سٺي نموني ٺاهيل وقت کي گهٽائي ٿو، انجڻ جي پيداوار کي گهٽائي سگهي ٿو. هڪ ناجائز ڊزائين ڪيل کولنگ سسٽم کي مولڊنگ وقت ۽ قيمت وڌائيندو. اڻ وڻندڙ کولنگ پلاسٽڪ جي شين جي خرابي ۽ خرابي جو سبب بڻجندي. تجربن جي مطابق، گرم ٽڪرين ۾ لڳ ڀڳ ٻن حصن ۾ ختم ٿيل آهي، هڪ حصي کان فضا ۾ 55 سيڪڙو منتقل ٿيل آهي. مٽي ۾ ٿڌي پاڻي واري پائپ جي ڪردار جي ڪري، گرمي پد کي گرمي پد جي پائپ ذريعي گرم ڪفار جي پائپ ذريعي گرمي پد جي پائپ ۾ منتقل ڪيو ويندو آهي گرمي پد ذريعي گرمي جي ڪنيڪشن ذريعي ٿڌو ڪيو ويو آهي. ٿڌي پاڻي جي ٿوري مقدار جيڪا جيڪا ٿڌي پاڻي جي ذريعي نه وئي آهي جيستائين ان کي ٻاهرين دنيا سان رابطو نه ٿئي ۽ هوا ۾ رابطي ۾ اچي وڃي.
انجيڪشن مولنگ جو ٺهيل چڪر، مولڊ ڪلمپنگ وقت، وقت ڀرڻ، وقت ڀرڻ، ٿڌي وقت ۽ رليز جو وقت. انهن جي وچ ۾، ٿڌي وقت جو تناسب سڀ کان وڏو آهي، اٽڪل 70 سيڪڙو 80 سيڪڙو. تنهن ڪري، ٿڌو وقت سڌو سنئون چڪر جي ڊيگهه ۽ پلاسٽڪ جي شين جي پيداوار کي متاثر ڪندو. پلاسٽڪ جي شين جي ڪري پلاسٽڪ جي پراڊڪٽس جي گرمي پد جي گرمي پد جي گرمي پد جي گرمي پد جي گرمي پد جي گرمي پد جي گرمي پد جي گرمي پد جي گرمي يا خرابي جي گرمي پد جي گرمي ۽ خرابي جي ڪري
عنصر جيڪي مصنوعات جي کولنگ جي شرح تي اثر انداز ٿين ٿا: پلاسٽڪ پراڊڪٽ ڊيزائن.
بنيادي طور تي پلاسٽڪ جون شيون ڀت جي ٿلهي. پراڊڪٽ جي وڌ کان وڌ ٿلهو، وڌيڪ ٿڌو وقت. عام طور تي، ٿڌو وقت پلاسٽڪ جي پيداوار جي ٿلهي جي چوٽن جو تقريبن تناسب آهي، يا وڌ ۾ وڌ رنر قطر جي 1.6 هين طاقت. اهو آهي، پلاسٽڪ جي شين جي ٿلهي ٻيڻو آهي، ۽ ٿڌي وقت 4 ڀيرا وڌي ويو آهي.
مولڊ مواد ۽ ان جو ٿڌو طريقو.مولڊ مواد سميت، جنهن ۾ ٺهيل آهي مولڊ مواد جي حرارتي چالانٽ، بهتر گرمي جي منتقلي في يونٽ جي وقت ۽ نن left ي وقت ۾ ٿڌي وقت. ٿڌي پاڻي جو پائپ ترتيب ڏيڻ.ٿڌي پاڻي واري پائپ کي ويجهڙائي وارو پائپ آهي، وڏي پيماني تي پائپ قطر ۽ وڏو نمبر، بهتر آهي، بهتر ٿڌو وقت. ٿڌي وهڪري.ٿڌي ٿڌي پاڻي جي وهڪري جي شرح (عام طور تي اهو بهتر آهي)، بهتر ٿڌو پاڻي گرمي جي ڪنيڪشن کي گرميء جي ڪنيڪشن ذريعي گرمي پد لڳندي آهي. ٿڌي جي طبيعت. ٿڌي ۽ ٿرال جي حرارتي چالاڪ کي مولڊ جي گرمي جي منتقلي اثر کي متاثر ڪري ٿو. ٿڌي اونچائي، اعلي حرارتي چالو، گهٽ درجه حرارت، ۽ بهتر ٿڌو اثر. پلاسٽڪ جي چونڊ.پلاسٽڪ جي رفتار کي يقيني بڻائي ٿو ته پلاسٽڪ کي گرم جڳهه کان گرم هنڌ کان گرمي جي گرمائش کان گرم ڪري ٿو. پلاسٽڪ جي حرارتي چالان، بهتر گرمي پد جي اثر، يا گرمي پد جي مخصوص گرميء جي اثر کي بهتر آهي، ۽ ٿڌو ڪرڻ وارو اثر بهتر آهي. پروسيسنگ پيراگراف سيٽنگ. وڌيڪ فيڊ جي درجه حرارت، وڌيڪ مولڊ حرارت، ۽ انضمام جي درجه بندي، ۽ وڌيڪ ٿڌي وقت جي ضرورت آهي. کولنگ سسٽم لاء ڊزائن جو ضابطو:کولنگ چينل کي يقيني بڻائڻ لاء ڊزائن ڪيو وڃي ته ٿڌي اثر يونيفارم ۽ تيز آهي. کولنگ جو نظام ٺهيل آهي ۽ موڊل جي موثر ٿڌي کي برقرار رکڻ لاء. پروسيسنگ ۽ اسيمبلي کي سهولت ڏيڻ لاء ٿڌي قد جي ماپ هجڻ گهرجي. جڏهن هڪ کولنگ سسٽم کي ترتيب ڏيڻ، ٺهيل ڊزائن ڊزائنر کي پلاسٽڪ جي ٿلهي ۽ حجم جي حجم جي حجم، سوراخ جي ترتيب، سوراخ جي ترتيب ۽ ڪنيڪشن جو تعداد.
4. ڊيڊمولنگ اسٽريميلنگنگ انجڻ ۾ آخري لنڪ آهي. جيتوڻيڪ پيداوار ٿڌي سيٽ ٿي وئي آهي، پر ان جي پراڊڪٽ جي معيار تي هڪ اهم اثر آهي، غلط طور تي خراب ڪرڻ واري طريقي جي غير منطقي قوت جو سبب بڻجي سگهي ٿو، ۽ پراڊڪٽ جي خرابي ۽ ٻين خرابين کي ختم ڪرڻ جي ڪري. ڊيموال ڪرڻ جا ٻه اهم طريقا آهن: ايجيڪٽر بار کي ختم ڪرڻ ۽ پليٽ پليٽ پليٽ. جڏهن ٺاهيل ترتيب ڏيڻ لاء، اهو ضروري آهي ته پراڊڪٽ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاء پراڊڪٽ جي اڏاوتي خاصيتن جي مطابق.
پوسٽ جو وقت: جنوري -202023